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瑞士清洁科技公司Verretex成立于2025年，致力于研发废旧玻纤升级再造工艺，该工艺可将废旧玻璃纤维恢复到接近全新纤维的品质，以生产高性能无纺布，广泛应用于风能、汽车和船舶等行业。

Verretex是洛桑联邦理工学院的衍生公司、由Mitchell D. Anderson、Lidia Rocoffort de Vinnière与Nour Halawani共同创立。Mitchell D. Anderson为公司首席执行官，拥有皇后大学博士学位，曾在洛桑联邦理工学院进行博士后研究。Lidia Rocoffort de Vinnière为公司首席运营官，拥有洛桑联邦理工学院物理学博士学位，随后在洛桑联邦理工学院继续进行博士后研究。Nour Halawani为公司首席科学官，拥有里昂国立应用科学学院材料科学博士学位，曾在洛桑联邦理工学院聚合物与复合材料实验室开展博士后研究。

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玻璃纤维增强复合材料广泛用于风机叶片、船艇、汽车及工业设备等领域，具有强度高、耐腐蚀、寿命长等优势。然而，由于玻璃纤维与树脂结合紧密，报废后难以高质量分离和再利用。目前，退役叶片、废旧船艇及生产边角料多采用填埋、焚烧、机械粉碎或高能耗热处理等方式处理，不仅造成资源浪费和碳排放增加，还会导致纤维长度缩短、表面结构和界面性能受损，使回收物仅能作为低价值填料，无法替代原生玻璃纤维。此外，即便回收成功，其形态和性能也常难适配现有生产工艺，导致市场缺乏性能稳定、可直接使用的低碳替代材料。

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Verretex开发了废旧玻纤升级再造工艺，通过在微观层面清洁玻璃纤维来恢复其机械性能，从而生产出可直接替代原生玻纤的产品。

Verretex的工艺并非回收技术，而是对已回收的废料玻纤进行升级再造。Verretex从回收商处收集形似棉球的废料玻纤，在微观层面用化学混合物对玻纤进行清洁和后处理，去除其表面的残余树脂及有机污染物，尽量保留纤维本体强度；同时，通过专有技术修复玻纤表面并形成保护涂层，恢复玻纤的表面性能，使其能够重新与环氧树脂、聚酯树脂等基体有效结合；随后，采用湿法成网工艺，将长度和形态不规则的散纤维重新铺放并制成厚度、克重和性能相对稳定的优质无纺布，并提供给下游客户。与机械粉碎、焚烧、高温熔融或单纯分离纤维等回收处理方式相比，Verretex的工艺有效解决了回收玻纤普遍存在的纤维缩短、表面污染、原有表面处理层受损以及与树脂结合能力下降等问题，使其由低价值填料升级为能够替代原生玻璃纤维的增强材料。

基于该工艺，Verretex研发了100%再生玻璃纤维无纺布。该无纺布具备良好的树脂润湿性、界面黏结能力和载荷传递能力，可作为复合材料中的增强层使用；其直接适配现有复合材料制造和加工流程，客户可沿用现有模具、设备、树脂品类和层压工艺，无需专门建设新的生产线，从而大大降低导入再生材料时的设备改造、人员培训和工艺验证成本。此外，该无纺布制作过程无需高能耗的玻璃熔融和重新制纤环节，与生产新的玻璃纤维相比，碳排放量减少80%，可广泛应用于船体、滑雪板、风力涡轮机、建筑部件以及石油和天然气管道制造。

目前，Verretex已与小型风力发电设备制造商Ryse Energy完成联合试验，结果显示该无纺布达到项目设定的叶片强度和耐久性要求，可有效替代传统原生玻璃纤维织物。2026年3月，公司与瑞士可持续腕表品牌ID Genève Watches开展合作，将曾用于环球航行的退役赛艇复合材料中的玻璃纤维进行升级再生，加工成腕表部件。

2026年2月，Verretex完成了120万瑞士法郎融资，该轮融资同时包含稀释股权投资与不稀释股权的非股权资金，资金主要用于扩大再生玻璃纤维无纺布的生产能力，并推动产品进入更广泛的风电、船舶、汽车等市场。

Verretex是2025年《瑞士创新100强》（TOP100 Swiss Startups）上榜企业。《瑞士创新100强》汇聚了最佳“瑞士制造”的初创及成长期科技创新企业，是瑞士科技创新领域最具国际影响力的标杆榜单。自2011年以来，该榜单每年在瑞士全国范围内评选出100家最具开创性和市场前景的瑞士创新企业和25家最具独角兽潜力的瑞士成长期企业，覆盖生命科学、工程机械、机器人、信息通信、低碳科技、食品科技等领域。《瑞士创新100强》及系列品牌活动是瑞士创新生态圈的标志性活动，代表着瑞士创新最高地和国际投融资最前沿。

2025年《瑞士创新100强》中文版由以明科技（Insight Tech）荣誉发布。以明科技是《瑞士创新100强》的中国授权合作方，负责《瑞士创新100强》在中国的运营推广并协助榜单项目对华商业合作。以明科技是中欧（瑞士）产业创新合作服务商，致力于以生态建设和跨境赋能，促进瑞士创新中国化和中国产业国际化。

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