通信基础设施是数字经济发展底层支撑,更是辽宁全面振兴、全方位振兴的核心抓手。本次 “强网兴辽 智赋未来” 主题媒体调研行活动由大连启程奔赴沈阳,实地走访海岛海域、滨海文旅地标、海洋牧场、城市轨道交通、商圈场馆、智能制造车间,并参与行业专题座谈会,记录辽宁省信号升格专项行动落地成效。
登岛调研途中,轮渡上的一幕直观印证了通信建设“以人为本”的核心初衷:阴雨天气叠加海岛旅游潮汐人流,渡轮班次延误后码头客流高度集中,不少旅客依靠手机与远方亲友实时分享海岛风光、互通近况。稳定的海上信号打破山海阻隔,让日常沟通、情感传递不再受地理限制,这也是全省持续加码海域、城乡网络建设的根本落脚点 —— 通信基建不止服务产业数字化转型,更承载着群众最朴素的生活需求。
织密海上立体通信网,打通蓝色经济信息通道

辽宁坐拥绵长海岸线,海洋渔业、航运、养殖产业长期受海上通信盲区制约。中国移动大连分公司深耕长山群岛海域 5G 建设,累计建成 157 座基站资源点,实现 18 座有人居住岛屿全覆盖,全域网络覆盖率达 98.11%。依托高地高增益天线实现沿岸 60 公里连续覆盖,配套智能单板完成海上通信实时监测与智能调度,服务近千艘渔船、上万渔民,建成 “沿海体验优、近海信号稳、远海呼得着” 的海上通信网络。
沿滨海盘道前往近海海洋牧场,传统渔业依靠人工经验作业的模式,正逐步被算力、通信技术重构。数字化网络为海洋养殖搭建全新生产底座,实时传输水文、养殖、安防数据,既推动渔业降本增效,也保障出海渔民可随时与岸上联络,实现产业发展与民生安稳双向兼顾。
为补齐全域海域通信短板,中国联通大连市分公司打造 “三网一体” 立体覆盖模式,分近海、中远海匹配差异化通信频段,累计建成 150 余座海域基站,覆盖长海县岛屿、50 公里近海海域及辽鲁客运航线。企业投入 2000 万元新建 108 座海洋超远覆盖基站,融合 5G、卫星、微波、船载 CPE 形成多层保障体系,彻底解决出海失联难题。依托中国联通“1+1+4+N” 智慧海洋架构,海域生态监测、渔船管控、养殖监管数据实时回传,辽鲁航线日均业务量突破 3TB,昔日海上信息孤岛,现已成为畅通的海上数字高速,为蓝色海洋经济筑牢了通信根基,贡献了联通力量。
落地5G-A 筑牢城市数字服务底座

离开滨海海域,城市文旅地标、地下轨道交通成为检验 5G-A 网络承载能力、应对城市潮汐人流的核心场景。作为城市文旅名片,大连星海广场每逢旅游旺季、啤酒节、大型灯光秀都会迎来阶段性潮汐人流,瞬时客流峰值极易引发网络拥堵。
大连电信率先在此落地 5G-A 网络,通过优化网络架构、设备扩容、负荷均衡,实现全域 200MHz 大带宽连续覆盖,网络承载能力大幅提升,游客直播、高清拍摄、线上文旅应用均可流畅运行,推动通信体验从 “能用” 向 “好用” 升级。针对大型活动潮汐流量激增问题,当地搭建全天候智能监控平台,配套 “固定宏站 + 微型补盲站 + 应急通信车” 立体保障体系,精准分流舞台、美食区等流量洼地负荷,全方位保障城市文旅活动稳定用网。
城市地下交通同样是信号升格重点攻坚领域。沈阳地铁 1 号线东延线建成东北首条 5G-A 万兆地铁示范线路,填补区域轨交 5G-A 规模化商用空白。线路全长 16.37 公里、设 10 座车站,隧道密闭环境带来严重信号衰减难题,早晚通勤潮汐人流对网络容量也提出严苛考验。,沈阳市中国联通沈阳市分公司、中国电信沈阳分公司组建联合专班,针对性布设站台、隧道专用通信设备,开通万兆级 5G-A 网络,峰值速率突破 10Gbps,可稳定支撑 8K 直播、线上办公、高清视频通话等多元通勤场景。多方同步施工统筹推进,建成地下高速数字走廊,打造东北轨道交通 5G-A 一体化标杆方案,助力沈阳智慧交通升级。
深耕工业 5G 专网 激活装备制造新动能

海洋、城市场景的网络升级聚焦民生与服务业提质,而工业 5G 专网建设,则是通信技术赋能辽宁实体经济、培育新质生产力的关键抓手。装备制造是辽宁实体经济支柱,传统机床企业普遍存在数字化程度低、设备数据割裂、生产管控低效等痛点。中国移动沈阳分公司携手通用技术沈阳机床打造国家级 5G 全连接工厂,为省内重工企业数字化转型提供可复制样板。
本次调研先后走访沈阳机床展馆、生产车间与沈阳国擎动力智能制造基地,直观见证老工业基地数字化变革。传统制造工序繁杂、定制订单分散,各类设备、能耗、人员数据相互独立形成信息孤岛。中国移动沈阳分公司携手通用技术沈阳机床打造国家级 5G 全连接工厂,为省内重工企业数字化转型提供可复制样板。
中国移动沈阳分公司团队驻场三个月摸排全流程生产需求,定制 “下沉式 5G 专网 + 工业互联网平台 + 多场景应用” 方案。通过厂区 UPF 下沉部署专属工业专网,生产数据本地闭环处理,兼顾传输速率与核心工业数据安全,实现车间全域无死角信号覆盖。

国擎动力,通过5G+机器视觉检测的应用,使原来一次检测准确率由94%提升到98%,提升产品品控,此外数控机床数据采集以及AGV等的应用,也都大幅提升生产效率,同时也相应的释放了劳动力,降低用工成本,改善员工工作环境。
依托 “辽企慧” 工业互联网平台,打通 MES、SAP、PLM 多套管理系统,汇聚设备、能耗、安防全维度数据,落地多项智能化改造:5G 传感实时采集机床数据,生产效率提升;AI 智能识别车间明火、违规吸烟,安全生产管理效率提升;智慧能耗、照明管控系统实现车间能耗、照明时长同步下降。整套方案推动企业由人工经验生产转向数据智能决策,成熟模式正向集团及省内制造企业批量复制。同期举办的 “信号升格 数智赋能” 媒体座谈会,汇聚政企代表交流工业网络建设难点、落地经验与长远规划,为全省制造业数字化普及理清实施路径。
从大长山岛轮渡上跨越山海的实时通话,到星海广场灯火下络绎不绝的游客,再到海洋牧场依靠数字技术耕海兴业,海陆两处场景,藏着通信建设最朴素的民生温度。沈阳的商圈、赛事、智能制造车间,完整展现数字网络赋能城市发展、实体经济的多元价值。
