iPhone Duo开箱即碎,苹果也做“速成机”?
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来源:36kr
iPhone Duo开售两天价格跳水,出现屏幕裂纹故障,维修费高达7998元。拆解机构发现铰链设计问题,苹果在折叠屏领域经验不足,设计复杂且缺乏验证,导致故障频发。

十月下旬的深圳华强北档口,比以往时候更冷一些。

当然,冷的不天气,而是生意。按照过去十几年的惯例,每逢苹果端出全新形态的硬件,首发那几天总免不了一场黄牛与钞票齐飞的狂欢。

但今年10月23日刚刚开售的iPhone Duo,只用了不到四十八小时,就把狂欢给浇灭了。两天之后的25日,在华强北、闲鱼和自营店门口的二级市场中,原价15999元起的机器,256GB版本黑色已经跌到了15499元。

甚至,苹果官方客服的回应,也似乎坐实了iPhone Duo的溢价跳水。面对媒体关于价格跳水的追问,苹果官方客服罕见地没有打太极,反而说了一句大实话:

“目前很多客户取消了订单。”

当然,iPhone Duo快速破发,其实并不那么让人意外。毕竟接近一万六的起售价本来就注定了是少数人的玩具,首批下单的肯定大部分都是黄牛;再加上折叠屏至今依然相对小众,还有不少主流App在这块接近护照比例的屏幕上还没做好适配,本来真的想买iPhone Duo的人注定只是少数。

但让人意想不到的是,真正给市场带来强烈冲击、给围观群众留下的印象最深的,是一声所有人,包括苹果新任CEO铁牛都始料未及的“脆响”。

然后,则是折叠屏内屏突然浮现的“裂纹”。

强如苹果,也出现了低级失误

10月23日首销当天,一场让人哭笑不得的巧合跨越了南北半球。

在澳大利亚,一位刚从直营店提货的科技博主正对着镜头兴奋地录制开箱视频,手里的机器正常展开还不到二十次,铰链深处突然传出一声清脆的异响。

几乎在同一个时间段,几千公里外的上海国金中心直营店门口,一位一大早排队抢到首发新机的国内消费者,刚走出商场大门,手里的iPhone Duo就在开合瞬间发出了完全相同的声音。

紧接着,这两台相隔万里的手机,原本平整的屏幕折痕处,都瞬间浮现出一条三厘米左右的黑线,然后坏道在几秒钟内迅速蔓延,最终变成一道横贯整个右半屏的裂纹。

随后,在各大社交平台上更多的人发帖,说自己没用几次,甚至还有刚刚开箱的iPhone Duo,在一次很平常的展开中被“掰坏”了。而就在这么一条裂纹的背后,是高达7998元的天价屏幕维修费。

所有被“掰坏”手机裂纹的样式都高度一致,这时已经有数码博主怀疑这是iPhone Duo的通病,一时间全球的博主都开始化身福尔摩斯,给苹果iPhone Duo的神秘裂痕找找病因。

而目前看来最接近真相的,是知名拆解机构 iFixit。

iFixit根据拆解影像、专利和CT扫描建立了铰链的三维模型,再与公开故障照片中的损坏位置对照,发现问题集中在连接排线开口与中央铰链支撑结构的过渡区域附近。

iFixit在闭合模拟中演示了两种可能的故障机制:

首先,在手机合上的时候,按道理来说一块原本用来托住弯曲后的柔性屏的小垫片应该会稍微下沉,避免和柔性屏接触。

但现在问题是小垫片可能因为卡住或其他小问题没有下沉到位,一直顶住折叠后曲面屏弯曲时的水滴弯上,久而久之就有可能造成部应力集中,就跟一直拿小棍子顶着屏幕似的,久而久之就会裂开和出现故障亮线。

而另一个故障机制的假设是,因为苹果为了控制屏幕弯曲轨迹、让内屏合上时收成水滴形,在铰链内部设计了一套相当复杂的弧形导向结构。

合上时,这套结构里的弧形导轨会故意设计得比周边零件稍高一点点,正好包住弯曲的内屏,让它能收成水滴状,这是正常设计。

只不过iFixit怀疑它在屏幕打开后该降回去、落平时有时没收干净,右边还是在顶着屏幕;这时用来打开屏幕,柔软、娇贵的柔性屏就会被这根没收回去的硬边顶住或刮到,直接把屏幕给顶炸了。

总而言之,iFixit的意思是横竖都是有硬零件顶着软屏,最终把屏幕顶坏了。

而正是这样的拆机结果出来后,让不少人感到匪夷所思。毕竟无论是合上时用来托住柔性屏水滴弯的垫片,还是用来限制柔性屏收成水滴状的弧形导轨,都是折叠屏上非常常见,也是非常刚需设计。

怎么中国已经出了那么多款折叠屏手机,都没出现过的问题,苹果还踩坑了?

当然,也有人会想当然地觉得是苹果找了印度人来组装iPhone出现的组装公差云云,只不过这次苹果也没敢把自己的第一台折叠屏交给印度组装,所有产品都来自郑州的富士康工厂。

说不定,这次的低级失误早在iPhone Duo的图纸阶段就已经埋下了。

iPhone Duo成了“速成机”?

尽管有媒体报道说 ,苹果早在2020年就开始研发iPhone Duo,距今已经过了6年之久,乍一听苹果做折叠屏是“不打没有准备的仗”;但实际上仅从iPhone Duo的铰链设计来看,苹果在这个领域确实还只是个新兵蛋子。

首先,据《经济日报》报道,苹果折叠机项目开发超过五年,整机设计改版次数达到两位数,直到2025年下半年才确认全机设计、进入试产。界面新闻也报道,屏幕与铰链相关方案,在量产前经历过调整。

而且在铰链的产品设计上,苹果这次还犯了典型的初代产品通病:拼命做加法。

拆开iPhone Duo的转轴就会发现,苹果为了追求理想状态下的阻尼感与平整度,往单个铰链里塞进了超过100个微型精密零件,内部密布着细小的齿轮、弹簧与多级联动金属关节。

不过,在一个只有几毫米厚、却要承受反复动态弯折的狭小空间里,设计越复杂,就越需要充分验证各个零件在实际开合中的配合,给制造误差与长期磨损留出余量,不然就有可能会在一些意想不到的地方出现意外。

所以,对折叠屏手机的铰链来说,“做减法”反而成了多家国产厂商持续推进的方向。

OPPO就有一条清楚的减件路线。初代Find N的铰链用了136个零件,到了Find N2,第二代铰链减少到100个,比上一代少了36个。再到Find N3,产品负责人周意保在发布会后的专访中介绍,新设计又让铰链零件减少了33%。

荣耀的鲁班零齿轮铰链则把减法做到了支撑结构上。通过一体成型与一体化铸造,Magic Vs将原先92个支撑零部件精简到4个,结构重量降低了62%。

这样看,高情商说法是苹果“自成一派”,低情商说法则是苹果在“逆行”。

而且尴尬的是,偏偏在这个最需要产线贴身磨合的节骨眼上,苹果自己原有的纠错机制却掉链子了。

前魅族科技高管、怒喵科技创始人李楠近期在社交媒体上分析苹果供应链现状时就曾明确提到,过去苹果研发全新形态的硬件,会常年派驻近2000名苹果自己的工程师吃住在郑州富士康和东莞的供应链产线上。

要是图纸上的导轨真和屏幕有干涉风险,需要在工程验证阶段,就通过设计与产线团队的反复磨合去发现和修正。

然而苹果近几年持续推进印度制造布局,也让工程资源如何分配成为一个值得深思的问题。在印度扩产的同时,苹果有没有给中国的折叠屏产线留下足够的工程资源,让问题及时传回设计端?

李楠对苹果与中国供应链日渐生疏的质疑,经过这次iPhone Duo的屏幕故障事故后,让这层隐忧浮出了水面。

傲慢来自过去的领先

说不定,在苹果决定要造折叠屏的时候,会有一种心态:你们安卓都能造的机器,还有我苹果不能早的?

只是,回看苹果高端折叠屏的开局受挫,其实早在几年前就写好了伏笔。

是“领先”让苹果之所以成为苹果,但也恰恰是因为领先太久,让苹果亲手撞碎了自己的折叠屏美梦。

过去十五年里,苹果在直板手机和iOS系统生态上的统治力太强了。这种长期的成功,让库比蒂诺的精英们养成了一种根深蒂固的路径依赖:他们习惯了最后一个出场,习惯了在实验室里关起门来憋大招,以为只要挂上苹果的标志、申请几项复杂的机械专利,就能跳过工业制造必经的物理试错周期,像当年定义触屏手机一样重新定义折叠屏。

但显然要造出一台畅销的,接近完美的折叠屏手机,显然没有那么简单。

如果说在直板机产品力和iOS系统体验上,苹果和安卓阵营孰优孰劣依然有得争论;那么在折叠屏这个细分领域里,迟到了五年的苹果,完完全全只是一个缺乏量产沉淀的“追赶者”。

这种“追赶者”的姿态,不只是体现在这次的屏幕故障问题中。不少用户拿到手才发现,不仅苹果号召开发者为iPhone Duo适配的号召力并没有想象中的那么强,还甚至连苹果自己的某些系统软件,都还没有为iPhone Duo做好适配的准备。

更不用说,每天关于iPhone Duo的Bug和磨砂内屏的争论似乎永无休止。

前有Apple Vision Pro,昨有iPhone Air。iPhone Duo总不能是第三款遇冷而终,甚至一代而亡的产品了吧。