人形机器人带火MCU新赛道
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来源:集微网
兆易创新推出两款高性能MCU,GD32H77R与GD32F50MxxG,面向具身智能领域。GD32H77R内存分层架构提升实时控制性能,片内集成EtherCAT®。两款产品功耗优化显著,封装尺寸压缩,满足具身智能对MCU的独特需求。

具身智能正在从实验室走向产线。随着人形机器人、协作机械臂等产品的加速落地,MCU(微控制器)这一长期服务于工业与汽车领域的核心芯片,正迎来一个全新的增长引擎。据行业估算,单台人形机器人的MCU搭载需求约为60颗,涵盖关节伺服驱动、灵巧手控制、传感器采集、通信节点等多个环节。2026年,全球具身智能相关MCU的总潜在市场规模有望突破千万颗。

针对这一新兴市场需求,兆易创新(GigaDevice)在近日举办的新品媒体交流会上,推出两款面向具身智能打造的高性能MCU:GD32H77R与GD32F50MxxG系列。兆易创新高级副总裁、MCU事业部总经理李宝魁、MCU事业部产品市场高级总监陈思伟、MCU事业部产品市场总监李懿及MCU事业部市场经理李孝剑分别从市场趋势与产品创新维度上进行了解读,并接受媒体访谈。这两款产品的发布也意味着兆易创新正在加速具身智能MCU领域的布局,从通用适配走向专属开发。

具身智能MCU面临性能、功耗、散热多重约束

尽管与传统工业和汽车有着较大的相关性,但具身智能新兴赛道在MCU的性能、实时性、功耗、集成度和封装尺寸都有着自身独特的需求。

“人形机器人对于电机控制MCU最核心的诉求,我们看到了几个痛点,例如尺寸跟发热的问题。”陈思伟在采访中指出。传统工业伺服系统通常体积充裕、散热条件比较好,对功耗的要求相对宽松。而人形机器人的关节空间极其有限,多个电机关节紧密排布,散热条件恶劣。如果MCU自身功耗过高,就会加剧关节的热积累,影响电机性能甚至导致系统失稳。

与此同时,具身智能对MCU的实时控制性能要求又非常高。陈思伟表示,人形机器人虽然不像高端多轴伺服那样追求极致的电流环响应速度,但对同步精度和控制实时性的要求与伺服处于同一量级。如何在保持高算力输出的同时控制芯片自发热,并在极小的封装尺寸内集成丰富的外设资源,这就是具身智能为MCU设计的一大关键。

面对这些交织的工程矛盾,兆易创新的优势在于系统级的整合能力。李宝魁强调,兆易并非单一的数字MCU公司,而是覆盖存储、MCU、传感器与模拟器件的平台型公司。“MCU相当于一个载体,集成了我们在存储方面和模拟方面的优势,能为客户创造更多价值。”依托GD32 MCU家族的广泛覆盖,以及多产品线联合构建的基础设施能力,兆易已持续切入关节、编码器、传感器节点等核心运控环节。

内存分层架构解锁实时控制性能潜力

GD32H77R是本次发布的旗舰产品之一,搭载600MHz Arm® Cortex®-M7内核,配备640KB可与CPU同频运行的紧耦合内存(TCM),片上还集成了1.2MB SRAM、2MB高速可执行Flash和3.5MB存储Flash。单纯的时钟频率并非GD32H77R最核心的竞争力,真正让它在实时控制场景中脱颖而出的是其内存分层架构设计。

李懿重点阐释了这一设计的价值所在。GD32H77R的存储体系分为四个层级:最高层级是与CPU同频运行的TCM紧耦合内存,用于承载对实时性要求最苛刻的中断响应和核心算法代码;其次是片上SRAM,用于存放运行时数据缓冲;第三层是可执行的NVM(非易失性存储器),用于存放常驻代码;最底层是存储型Flash,用于存放客户参数和配置数据。

“通过这种系统级的组合方案,能够最大程度地在系统级、客户的应用级去提升客户整个控制的性能。”李懿表示,如果客户没有充分理解并合理利用这套内存分层架构,自己放置代码和参数,“真正应用的性能差距可达数十倍,这并不夸张。”

陈思伟在采访中也表示,新一代产品相比上一代全面领先,尤其在TCM性能、封装体积和功耗控制三个维度上实现了代际跨越。

片内集成EtherCAT®打破分立器件方案桎梏

当前的机器人通信总线标准多样,其中CAN-FD仍然被大量采用,但人形机器人本体关节、工业机械臂、协作机器人等领域也开始越来越多采用EtherCAT®,以实现更好的高性能运动控制。陈思伟分析,CAN-FD 更具性价比且开放易用,因而被更广泛地采用;但其在控制实时性上弱于EtherCAT®。EtherCAT®针对控制性能要求高、控制复杂度高的大关节(如腿部关节),正成为主流通信协议。至于I3C等技术,更多用于灵巧手内部传感器与MPU之间的短距通信,并不承担关节与“小脑”间的主干通信。

GD32H77R片内集成获得德国倍福(Beckhoff)正式授权的EtherCAT®从站控制器(ESC),内置双路百兆以太网PHY,原生支持EtherCAT从站通信。相较传统“MCU+外置EtherCAT®从站芯片+外置PHY”的分立方案,这一集成带来了多重系统价值。陈思伟指出,首先是极大节省布板尺寸,客户的驱动板可以做得更小;其次,内部接口经过预适配,对客户开发更为友好,MCU、从站控制器与PHY的性能也能得到最大程度发挥;此外,省去两颗外置工业级百兆PHY,直接降低了BOM成本与设计复杂度。

在具体性能上,片内EtherCAT®模块支持标准百兆以太网与EtherCAT®两种通信方式,DC同步精度达62.5μs,可满足多轴高精度同步联动需求;同时支持FSoE安全协议,依托EtherCAT®总线实现安全数据同网传输,达到IEC 61508 SIL3功能安全等级。芯片还内置多规格工业编码器接口,原生兼容EnDat、BiSS-C、Tamagawa等主流协议,并集成RDCM旋转变压器数字转换模块,进一步精简了外围信号调理电路。

陈思伟表示,兆易会在方案中保留对CAN-FD、EtherCAT®乃至T1-PHY等多种通信协议的适配与预研,跟随客户需求与通信技术演进而持续迭代。目前,CAN-FD与EtherCAT®两种模式已能覆盖行业内最主流客户的通信需求。

功耗、封装痛点与国产MCU赛道机遇

具身智能对MCU的另一重考验,来自功耗与封装。李宝魁在采访中分享了一个细节:有客户提出关节要做得更小,但最大的挑战恰恰是散热。抓住这一痛点,兆易在功耗优化上采取了多维度手段。

陈思伟介绍,功耗优化不仅限于电路设计,而是涵盖工艺平台选择、多电源域动态调压、封装技术(包括新型导热材料与特殊封装工艺)等多个层面。综合这些手段,在同等应用场景下,GD32H77R的整体功耗最低可降至竞品方案的20%。芯片支持1.7V~3.6V工作电压,并提供三种可灵活配置的节能模式,动态功耗表现优异,可大幅减少芯片自发热。

封装尺寸的压缩同样显著。GD32H77R采用9mm×9mm BGA169小型封装,体积仅为上一代产品的约三分之一。“关节里每一个地方都是寸土寸金,把一颗大芯片变成1/3大小,对客户是非常有诱惑力的加分项。”李宝魁说。面向采用CAN-FD通信的经济型关节应用的GD32F50MxxG 则更进一步,提供8mm×8mm QFN80与7mm×7mm BGA100两款小型封装。

在李宝魁看来,这种基于市场需求的系统整合将是一种常态。它不仅是器件堆叠,更意味着系统级接口预适配、统一质量标准,以及多器件组合开发人力消耗的显著降低。

兆易创新对机器人MCU的技术演进方向有着清晰的判断。李宝魁在群访中总结了三个核心方向:极致性能,包括算力和通信性能的持续提升;极致小型化,更高的集成度和更小的封装尺寸;极致的功耗与散热控制,在性能提升的同时不让芯片成为关节的热源。具身智能属于新兴赛道,所有玩家处于同一起跑线,海外厂商并没有传统优势壁垒。国产MCU可以直接直击客户尺寸、功耗、性能的核心痛点,同时依托工业、车规领域积累的高可靠品质能力,打消客户对国产产品可靠性的顾虑,凭借产品力优势快速抢占市场,建立先发优势。